拉力機的日常保養與維護

拉力機（又稱萬能材料試驗機）的保養與維護是確保設備精度、延長使用壽命的關鍵。以下是系統的保養與維護指南：

一、日常維護

1. 清潔設備

• 每次使用后清理夾具、工作臺及周圍的碎屑、油污，避免腐蝕或堵塞。

• 用軟布擦拭機身，禁止使用有機溶劑（如酒精、丙酮）清潔金屬部件。

2. 檢查夾具與試樣

• 確保夾具無磨損、裂紋，螺紋部分定期涂抹少量潤滑脂（如二硫化鉬）。

• 試樣裝夾時避免偏心，防止夾具受力不均。

3. 潤滑系統

• 定期檢查絲杠、導軌、鏈條等運動部件，按說明書要求添加專用潤滑油（如ISO VG68級潤滑油）。

• 滾珠絲杠建議每3個月清潔并潤滑一次。

4. 傳感器保護

• 避免超量程使用（如100kN傳感器測試150kN試樣），防止損壞。

• 不使用時卸載夾具，減少傳感器長期受壓。

二、定期保養（月度/季度）

1. 電氣系統檢查

• 檢查電源線、接地線是否老化，控制面板按鍵是否靈敏。

• 清理電機散熱孔，防止灰塵堆積影響散熱。

2. 傳動系統維護

• 檢查皮帶或齒輪傳動是否松動、磨損，及時調整或更換。

• 同步帶傳動需檢查張緊度，避免打滑。

3. 校準驗證

• 每月用標準砝碼或標準測力儀進行力值校準（如ASTM E4標準）。

• 位移精度可通過激光干涉儀或百分表校驗。

三、長期停用保養

1. 防銹處理

• 金屬裸露部分涂抹防銹油（如WD-40），尤其潮濕環境。

• 夾具可拆卸保存于干燥箱中。

2. 動力系統維護

• 液壓式拉力機需排空油路，更換液壓油（建議ISO VG46抗磨液壓油）。

• 電機長期停用前需通電空轉10分鐘驅潮。

四、常見故障處理

五、專業維護建議

1. 年度專業檢修

• 聯系廠家或認證技術員全面檢查控制系統、軟件標定。

• 更換老化密封圈（液壓設備）、軸承等易損件。

2. 環境要求

• 溫度：23±5℃，濕度≤70%RH，避免振動源（如沖壓機附近）。

注意事項

• 安全第一：維護前切斷電源，液壓設備需泄壓。

• 記錄管理：建立保養檔案，記錄潤滑、校準、維修記錄。

• 耗材儲備：常備備用夾具、傳感器、保險絲等易損件。

通過規范維護，拉力機的測量誤差可控制在±0.5%以內，壽命延長5-10年。復雜故障建議直接聯系設備供應商，避免自行拆解核心部件。